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刀模廠家告訴你圓刀模模切加工時常見問題和解決方案 !

返回列表來源:鳴鴻 發布日期 2022-02-23 瀏覽:-

圓刀模在模切加工是,經常會遇到一些問題,比如崩刀、產品有擠壓或者產品切不透等等。那么遇到這些問題怎么解決呢?今天刀模廠家告訴你!

1、崩刀

因使用不當,碰到到過硬的物體后出現崩刀;

切過硬的材料或刀刃過高出現崩刀;

因刀刃之間間太小,材料累計過多后,擠壓刀刃出現崩刀;

解決方案

遇到小間隙和材料過硬及高刀刃時可增加加強筋,以防止崩刀。

在生產過程中,需墊適當硬度的泡棉,以防止廢料卡在刀刃之間。

口罩刀模

2、產品有擠壓

模切后的產品在切邊處有擠壓的痕跡;

模切后的產品有雙眼皮;

模切后的產品有斜邊;

解決方案

模切時注意進料與出料的角度;

刀模設計時需根據不同的材料及厚度設計刀模的角度;

注意墊合適的泡棉;

3、切不透

達不到所需的切層效果,

左右兩邊切的不一致:切痕過深或過淺;

解決方案

檢查機器底軸及加壓裝置是否正常;

檢杳刀模是否有磨損,如有磨損需整體修模。

以上幾點就是刀模廠家總結的圓刀模在模切加工時經常遇到的問題,及他們的解決方案了。


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